管殼式換熱機組
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1. 機組概述
我公司選型設計生產的高效智能換熱機組，是一套經過有機組合的完整的換熱設備，它可進行汽--水、水--水的熱交換，用戶只需接上管道及電源即可使用。
機組本體由換熱器、循環泵、除污器、連接管路及底架等合理的組成。結構緊湊、占地面積小，使設備之間的連接管路大大縮短，即減少了投資，也降低了運行費用。
換熱器選用本公司高效螺紋管換熱器。
機組配套的水泵、閥門及管材均采用優質產品。
機組工作時節能節電、負荷平穩，噪音低、性能可靠、維修率低。
2. 換熱器
選用我公司高效螺紋管換熱器，換熱管材質采用不銹鋼304，它是吸收國內外先進技術的基礎上，根據導熱管材強化傳熱理論研制而成的。由于采用了特殊的成型方式，在管子的內外表面增加了傳熱面積，增加了管子外表面熱媒的紊流傳熱效果。具有傳熱系數高、不易結垢、水側阻力小、節省循環動力消耗、不易泄露、熱應力小、自動補償溫差應力、運行平穩、噪音小等特點。
汽水換熱器換熱過程按充分逆流設計，設置半封閉的疏水冷卻段，冷凝水溫度低，節省蒸汽耗量。換熱器選型時飽和蒸汽冷凝段和疏水冷卻段兩段考慮。即一臺換熱器實現兩級換熱：換熱器上部為飽和蒸汽冷凝段;下部為冷凝水水水換熱。
螺紋管換熱器制造工藝：
a.螺紋管的制造：用全自動數控專用軋機,內外輥軋制,并進行固溶處理,減少加工應力,為保證強度采用不銹鋼螺紋管(1.0mm),每條螺旋槽光滑圓弧過度,內外一次成型，每根換熱管均經過渦流探傷檢測,保證換熱管的合格率為100%。
b.管板加工制造：管板采用優質鋼胚鍛壓而成型,經初車和精車后,采用雙頭自動數控管板深孔鉆床和大型立車加工、開孔、開槽一次成型.確保加工精度和產品質量。
c.焊接工藝：管束與管板的連接采用焊接加貼脹的制造工藝。焊接采用全自動氬弧焊機，使焊縫抽檢一次合格率達98%以上。對于管子與管板的焊接，為確保最小的溶池深度為給定管壁厚度的三分之二，溶敷足夠的填充金屬，保證了換熱管與管板連接接頭的可靠性。脹接采用數字程控液壓脹管機，柔性液袋脹接，保證了脹接質量。
折流板采用專用模具保證了與管板同心，管束的安裝采用專用胎具定位。
殼體、法蘭等均采用埋弧自動焊機，保證了焊接質量和外觀質量。
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